1、世界電力工業(yè)與電力設(shè)備的展望
根據(jù)EIA發(fā)布的《能源展望2006》預(yù)測(cè),從現(xiàn)在到2030年,全球電力工業(yè)的投資約需10萬億元左右。未來25年世界用電需求劇增,其中發(fā)展中國家占主要部分,2030年全世界的用電量將是2003年的兩倍。其中經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織國家將占全世界總增長量的29,非經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織國家占71,全球用電量將從2003年的14781TWh增長到2015年的21690TWh和2030年的31016TWh。全世界發(fā)電裝機(jī)容量將從2003年的37100TW增長到2030年的63690TW,年均增長2。到2010年中國發(fā)電裝機(jī)容量將達(dá)到818GW,到2020年中國發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量將達(dá)到1186GW,從而超過美國,躍居世界。
有資料顯示,全球電力設(shè)備行業(yè)2005年總的市場(chǎng)規(guī)模大約是558.78億美元,過去幾年平均增長速度為4~5,其中歐洲市場(chǎng)基本是零增長,主要依靠亞太市場(chǎng)拉動(dòng),中國近年的增長速度達(dá)35。2005年中國電網(wǎng)建設(shè)創(chuàng)造了約80億美元的市場(chǎng)需求,約占全球14的市場(chǎng)份額。我國成為目前世界電網(wǎng)建設(shè)快的國家,這有利于輸變電裝備業(yè)的快速發(fā)展。
2、我國電力工業(yè)快速平穩(wěn)增長
根據(jù)“十一五”規(guī)劃,電力工業(yè)預(yù)計(jì)新增裝機(jī)容量近250GW,發(fā)電方面投資10000億元,電網(wǎng)投資規(guī)模將達(dá)到12000億元。截至2006年底,我國發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到620GW,同比增長20.3,其中水電達(dá)128.57GW,約占總?cè)萘康?0.67,火電達(dá)484.05GW,約占總?cè)萘?7.22。
2006年,我國發(fā)電量達(dá)到2824.8TWh,增長14,其中城鄉(xiāng)居民生活用電量為324TWh,增長14.7。預(yù)計(jì)“十一五”末,我國發(fā)電裝機(jī)容量將接近800GW,屆時(shí),水電、核電、清潔煤發(fā)電和新能源發(fā)電等清潔電力比重將超過35。
3、高壓開關(guān)行業(yè)呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢(shì)
在電網(wǎng)中,高壓開關(guān)設(shè)備起控制和保護(hù)作用,隨著高壓開關(guān)設(shè)備的關(guān)合,強(qiáng)大的電力源不斷地流向千萬個(gè)用戶,而當(dāng)線路發(fā)生故障(如短路)時(shí),開關(guān)能當(dāng)機(jī)立斷,能在數(shù)十秒內(nèi)切除故障,保障線路及重大設(shè)備的安全。因此,高壓開關(guān)設(shè)備對(duì)線路的安全運(yùn)行至為重要。電網(wǎng)的大發(fā)展必然促進(jìn)開關(guān)設(shè)備的大發(fā)展,開關(guān)設(shè)備必將有更大的市場(chǎng)和發(fā)展空間。
根據(jù)高壓開關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)2006年的統(tǒng)計(jì)資料,2005年高壓開關(guān)行業(yè)呈現(xiàn)出了快速增長的態(tài)勢(shì),主要表現(xiàn)在行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅攀升,生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大,技術(shù)不斷進(jìn)步,生產(chǎn)管理水平有了進(jìn)一步提高。根據(jù)對(duì)2005年高壓開關(guān)行業(yè)主要生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料,全年完成了工業(yè)總產(chǎn)值660.37億元。
我國電力工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,為高壓開關(guān)制造業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間,這從各類型高壓開關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增長上可明顯看出。根據(jù)高壓開關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,2005年相比2004年各類高壓開關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)量都有明顯增長。
4、中壓金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步
近年來,金屬封閉開關(guān)設(shè)備有了很大發(fā)展,技術(shù)上取得了長足進(jìn)步,這可從標(biāo)準(zhǔn)的修訂中看出。修訂的IEC60298標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓1kV以上52kV及以下的交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》(第4版)采用新編IEC62271-200(第1版)作為新版標(biāo)準(zhǔn),于2003年11月發(fā)布。我國相應(yīng)修訂的《GB3906-20063.6~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)于2006年8月正式批準(zhǔn),于2007年3月正式實(shí)施,從實(shí)施之日起代替GB3906-1991。
IEC和GB標(biāo)準(zhǔn)的修訂適應(yīng)了目前開關(guān)設(shè)備的技術(shù)水平,在這期間,開關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、運(yùn)行均發(fā)生了較大的變化,水平得到了大幅提高。
標(biāo)準(zhǔn)的修訂,主要集中在以下幾個(gè)方面。
,適應(yīng)開關(guān)設(shè)備的技術(shù)水平。前版標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)重點(diǎn)放在以空氣絕緣的開關(guān)設(shè)備上,采用抽屜式或手車式結(jié)構(gòu)型式,而將以固定式開關(guān)和以氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備的新發(fā)展放在次要位置。
第二,按功能分類。前版標(biāo)準(zhǔn)將開關(guān)設(shè)備按間隔類型的結(jié)構(gòu)分為鎧裝式、間隔式和箱式。而目前在市場(chǎng)上出現(xiàn)了一大批開關(guān)設(shè)備,不再按間隔類型來劃分。另外,從安全性和可靠性角度看,按間隔類型來分類不利于實(shí)際使用,而且會(huì)造成誤解,新版標(biāo)準(zhǔn)不再按結(jié)構(gòu)分類而按功能分類。
第三,內(nèi)部故障電弧等級(jí)。新版標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)部故障電弧的安全性地位大大提高了。根據(jù)產(chǎn)品在內(nèi)部故障電弧方面所提供的安全性級(jí)別,定義了內(nèi)部電弧級(jí)開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備(IAC);對(duì)內(nèi)部電弧級(jí)開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備(IAC),其內(nèi)部故障電弧試驗(yàn)規(guī)定為必試的型式試驗(yàn),試驗(yàn)電流為額定短路時(shí)耐受電流,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間推薦1s、0.5s和0.1s,通過試驗(yàn)的設(shè)備則為內(nèi)部電弧級(jí)開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備(IAC),并規(guī)定將內(nèi)部故障電弧試驗(yàn)的特征參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注進(jìn)銘牌中。
隨著內(nèi)部故障電弧等級(jí)的納入,現(xiàn)可對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,而在這之前,有關(guān)內(nèi)部故障電弧試驗(yàn)由制造商和用戶協(xié)商確定,缺乏統(tǒng)一規(guī)定,沒有可比性。
5、真空滅弧室技術(shù)的進(jìn)步
真空滅弧室制造技術(shù)有了很大的發(fā)展,主要表現(xiàn)在四個(gè)方面:觸頭材料、電弧控制系統(tǒng)、滅弧室結(jié)構(gòu)及滅弧室制造工藝。
在觸頭材料方面。目前用于真空開關(guān)的觸頭材料大概有三種:半難熔金屬 良導(dǎo)體,如銅鉻合金;熔融金屬 良導(dǎo)體,如銅鎢合金;銅合金,如銅鉍。在銅鉻材料之前,大部分真空開關(guān)仍大量使用銅鉍合金作觸頭材料。1980年以后,銅鉻合金的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛認(rèn)可。1992年以后,這種新材料大量應(yīng)用于中壓大容量真空開關(guān)中,并淘汰了代真空開關(guān)觸頭材料銅鉍合金。在中壓真空開關(guān)中,銅鉻合金被認(rèn)為是的觸頭材料,因?yàn)樗Y(jié)合了觸頭材料中關(guān)鍵的電性能于一身,即具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、高的開斷電流能力、良好的抗電弧熔蝕性和很好的抗表面熔焊能力以及截流值小等特點(diǎn)。
在電弧控制方面。通過對(duì)真空滅弧室內(nèi)觸頭結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),使高壓大電流下的聚集型電弧轉(zhuǎn)化為擴(kuò)散型電弧,以避免觸頭局部過度熔化,達(dá)到提高開斷能力的目的。目前使用的觸頭結(jié)構(gòu)有四種,包括平板對(duì)接式觸頭、螺旋型橫磁觸頭、線圈式縱磁觸頭、環(huán)狀縱向磁場(chǎng)觸頭。目前縱向觸頭結(jié)構(gòu)已成為大電流真空滅弧室觸頭的主導(dǎo)結(jié)構(gòu)??v向觸頭主要有線圈式和杯狀結(jié)構(gòu)形式,在我國,杯狀縱磁真空滅弧室觸頭應(yīng)用廣。
在滅弧室結(jié)構(gòu)方面。真空滅弧室主要由絕緣外殼、屏蔽罩、波紋管和動(dòng)靜觸頭等組成,按絕緣外殼的材料不同,可分為玻璃外殼和陶瓷外殼,這兩種技術(shù)已經(jīng)成熟。真空滅弧室內(nèi)的屏蔽罩有主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓屏蔽罩。合理地布置滅弧室屏蔽罩,可優(yōu)化內(nèi)部電場(chǎng)結(jié)構(gòu),使電場(chǎng)分布均勻。提出的一種真空滅弧室設(shè)計(jì)方法,是利用有限元法和優(yōu)化理論,得到滅弧室內(nèi)各屏蔽罩間的電場(chǎng)配置。波紋管能在動(dòng)觸頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)中保證真空滅弧室外殼密封,真空滅弧室的壽命主要取決于波紋管,液壓成型波紋管加工工藝相對(duì)簡單,價(jià)格也較便宜,使用較廣。
波紋管的制造工藝大體有兩種:一種是冷薄壁不銹鋼直接經(jīng)液壓成型制成波紋管(無縫波紋管);另一種是用不銹鋼板先用微弧焊接成薄壁管坯,然后經(jīng)液壓成型制成波紋管(直焊波紋管)。我國現(xiàn)在既能生產(chǎn)無縫波紋管,也能生產(chǎn)直焊波紋管。
在制造工藝方面,目前國內(nèi)外普遍采用一次封排工藝,即真空滅弧室的封口和排氣同時(shí)進(jìn)行,一次完成。采用一次封排工藝,使真空滅弧室因漏氣或真空度下降造成的失效率從原來的0.3下降到0.1,甚至下降至0.03。一次封排工藝相比常規(guī)排氣工藝,大大簡化了工藝流程,同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
一次封排工藝,提高了真空滅弧室的真空度,有效激活吸氣劑,內(nèi)部零件的除氣更加徹底,有利于真空度的長期維持,也有利于用儲(chǔ)存檢漏法查出慢漏的真空滅弧室。一次封排工藝大大簡化了真空滅弧室的結(jié)構(gòu),減少了真空密封焊縫,減少了漏氣的可能性。